PP片材擠出機_佳德裝備有限公司_實力廠家,PP片材擠出機配置單如下:PP片材擠出機是專門用于將PP(聚丙烯)原料加工成片材的核心設備,在PP片材生產(chǎn)線中承擔著原料塑化、輸送和擠出的關鍵作用。以下是其核心信息:
主要構(gòu)成- 驅(qū)動系統(tǒng):由電機、減速器等組成,為螺桿旋轉(zhuǎn)提供動力,控制螺桿轉(zhuǎn)速(直接影響擠出量和生產(chǎn)效率)。
- 擠出系統(tǒng):- 螺桿:PP專用螺桿(通常為漸變型或屏障型),通過旋轉(zhuǎn)對PP原料(顆粒狀)進行輸送、壓縮、熔融和塑化,確保原料均勻熔融。
- 機筒:與螺桿配合,通過加熱(外部電加熱圈)使原料升溫熔化,同時螺桿與機筒內(nèi)壁的剪切作用進一步促進塑化。
- 溫控系統(tǒng):分段控制機筒和模具的溫度(PP熔融溫度約170-230℃),確保不同階段(進料段、壓縮段、均化段)的溫度適配,避免原料分解或塑化不良。
- 換網(wǎng)器:過濾熔融PP中的雜質(zhì)(如原料中的灰塵、異物),保證熔體純凈,減少片材表面瑕疵。
- 模具(模頭):將塑化后的PP熔體均勻分配,形成設定寬度和厚度的片材雛形(如平口模頭,決定片材初始寬度)。
核心特點- 針對性塑化設計:螺桿和機筒的結(jié)構(gòu)(如長徑比通常在25:1-30:1)適配PP的熔融特性,確保原料充分塑化且能耗合理。
- 穩(wěn)定擠出能力:通過精準控制螺桿轉(zhuǎn)速和溫度,保證PP熔體擠出量穩(wěn)定,為后續(xù)壓光、定型提供均勻的料流(直接影響片材厚度一致性)。- 適配性強:可搭配不同寬度的模頭(如300-2000mm),生產(chǎn)不同規(guī)格的PP片材;也可與共擠系統(tǒng)結(jié)合,生產(chǎn)多層復合PP片材(如PP/PE復合)。
應用場景 PP片材擠出機生產(chǎn)的片材,經(jīng)后續(xù)壓光、牽引、切割/收卷后,可用于食品包裝(如一次性餐盒、保鮮盒)、吸塑制品(如玩具、電子零件吸塑包裝)、文具(如文件夾、墊板)等領域。其性能直接影響PP片材的表面光滑度、厚度精度、力學強度等關鍵質(zhì)量指標。
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